
用體視鏡觀察分析內壁的宏觀形態,一種小口徑金屬薄壁q355b鋼管硬度分析
1#q355b鋼管樣。對彎曲、壓扁和拉伸形變后試樣。用金相顯微鏡分析組織特征、測量噴丸形變層的深度等,用顯微硬度計進行維氏硬度分析,用掃描電鏡進行內壁表面背散射電子圖像和二次電子圖像觀察分析。2形變性能試驗結果及分析
2.1彎曲試驗將1#2#q355b鋼管樣各加工2個長150mm寬10mm條狀彎曲試樣,試樣保留原q355b鋼管內外壁狀態。彎心直徑為1.5和3.0倍壁厚,原內壁表面為彎曲的外側,彎曲方式為導向彎曲。遵照GB/T2321999金屬材料彎曲試驗方法”進行彎曲試驗。試樣彎曲處外表面的噴丸層金屬上無肉眼可見因彎曲變形產生的缺陷,內表面噴丸q355b鋼管的彎曲性能合格。2.2壓扁試驗將1#2#q355b鋼管樣各加工2個長50mmq355b鋼管段壓扁試樣,試樣保留原q355b鋼管內外壁狀態。按照GB/T2462007金屬q355b鋼管壓扁試驗方法”進行壓扁試驗。閉合壓扁,要求試樣內表面接觸的寬度至少為試樣壓扁后其內寬度的1/2內表面接觸的實際寬度:1#為27mm內寬度為42mm2#為30mm內寬度為50mm壓扁試驗結果可看出試驗后各試樣均無肉眼可見裂紋,
內表面噴丸q355b鋼管的壓扁性能合格。拉伸試驗
從1#2#q355b鋼管樣各加工2個保留原q355b鋼管內外壁狀態的板狀拉伸試樣,試樣標距為50mm按照GB/T2282002金屬材料室溫拉伸試驗方法”進行室溫拉伸試驗,試驗機加載軸線與試樣軸線重合,載荷緩慢施加,應變與應力同步,并繪制應力-應變曲線。其拉伸試樣的試驗結果見表1從應力-應變曲線可以看出,各試樣從開始拉伸到斷裂均要經過彈性變形階段、屈服階段、均勻變形階段(冷變形強化)縮頸階段(集中變形)直至最終斷裂。標距內均勻變形最大值等于最大均勻形變的位移除以試樣平行長度,其計算結果列于表2從表2數據及應力-應變曲線測量的結果可看出:1#2#拉伸樣品的標距內均勻形變最大值分別為47%和45%說明S30432鋼試樣有較強的均勻形變能力;鋁管內壁噴丸處理對均勻形變能力不產生不利影響??刂谱冃卫煸囼?
為了便于分析變形對噴丸效果影響,對1#和2#q355b鋼管樣進行控制拉伸變形試驗,變形量分別為7%14%和21%試驗結果列于表3從數據可看出:隨著控制拉伸變形量增大,達到控制變形量所需的應力升高,S30432鋼形變強化效應較強;當控制變形量相同時,2#q355b鋼管樣達到控制變形量的應力均高于1#q355b鋼管樣達到控制變形量的應力,這表明:2#q355b鋼管樣材料的形變強化效應大于1#q355b鋼管樣。變形對內壁噴丸q355b鋼管樣的性能影響如下:內壁噴丸處理不會降低q355b鋼管材的彎曲、壓扁和拉伸性能;q355b鋼管材的形變強化效應能力影響噴丸層形變強化效果,q355b無縫管材的形變強化效應越強,則噴丸層形變強化效果越大。一種小口徑金屬薄壁全q355b鋼管樣高溫持久試驗夾具,該夾具用于實現對小口徑金屬薄壁q355b鋼管全q355b鋼管樣高溫持久試驗時的夾持。該夾具包括外夾具和內夾具,外夾具包括轉接頭本體、夾緊螺母、前卡套、后卡套、轉接頭外螺紋、連接螺紋,內夾具包括軸棒和軸套。使用時通過金屬前后卡套使薄壁q355b鋼管試樣向內凹陷,實現對q355b鋼管材的外夾緊,通過軸棒和軸套配合實現對q355b鋼管材的內夾緊。與現有技術對比,本實用新型利用內外夾持的方式既提高了對試樣的加持力,同時又避免了加工螺紋對試樣的損傷。而且設計巧妙,操作簡單方便,可以安裝于實驗室常見的各種高溫持久試驗機上,成本低廉,試驗結果準確。